模具是很多产品生产时需要要使用的工艺装备，使用模具生产可以提升效率，而这里需要注意的，模具有不同的材质的，如石墨模具、五金模具、塑胶模具，通常看到就这三种，今天来聊聊其中一种材料模具，接下来看看石墨模具有什么优势，及石墨模具不同成型的方式。

模具工业是国民经济的基础产业。从小到大的机床，到小到螺丝钉，我们日常生产生活中使用的所有工具和产品都与模具有着密切的关系。这些产品的形状由模具的形状决定，而产品的质量则由模具的加工质量和精度决定。近年来，随着模具工业的快速发展，石墨因其优异的物理和化学性能逐渐被用作模具材料。

石墨模具具有以下优点：

1、耐化学腐蚀性能耐与大多数金属发生反应。

2、具有良好的润滑性和耐磨性。

3、优良的导热、导电性能

4、线膨胀系数低，具有优异的热稳定性和抗热震性。

5、在高温下（大多数铜基胎体的烧结温度都在800℃以上），强度随着温度的升高而增加。

6、加工容易，可加工性好，可以制造高精度、复杂形状的模具。

石墨模具的主要成型方法

1、有色金属连续和半连续铸造用石墨模具：人造石墨被认为更适合有色金属连续或半连续铸造。生产实践证明，石墨模具不仅因其优良的导热性和自润滑性能而提高了铸造速度，而且由于铸锭尺寸准确、表面光滑，可以直接进行后续工序的加工。这不仅显着提高了产量并减少了废物损失，而且还显着提高了产品质量。

2、压力铸造用模具：人造石墨材料已成功应用于有色金属压力铸造，例如，通过人造石墨材料的压力铸造而生产的锌合金和铜合金的铸件被用于汽车部件等。

3、离心铸造用石墨模具：石墨模具应用于离心铸造，青铜套筒采用人造石墨模具离心铸造而成，厚度至少为25mm。可采取一定的抗氧化措施，防止人造石墨模具燃烧。

4、玻璃成型用模具：由于石墨材料的化学稳定性，熔融玻璃很难渗透，不改变玻璃的成分。石墨材料具有优异的抗热震性，并且因温度而引起的尺寸变化小。用于制作玻璃管、弯头、漏斗等各种异形玻璃瓶的模具，是制造过程中必不可少的模具材料。

综上所述，可以看到石墨模具的优势，如腐蚀性、耐高温、导热性等，对于工业生产来说，一种很好的生产装备。