市场上有很多类型的模具，经常看到有金属类和非金属类模具，应用的领域也是相当广泛 ，石墨模具不知道大家有没有听说过，石墨以其优异的化学物理性能逐渐成为模具制造的首选材料，石墨模具常应用于汽车零部件制造、电气等机械行业，今天主要是讲讲石墨模具加工工艺是怎么样的。

　　1、原料准备：所需原料按规格分类堆放，便于加工时取用。

　　2、毛坯成型：将原材料按要求切成一定厚度（一般小于1mm）的片材或条材。

　　3、粗磨抛光：毛坯（一般为40-60目）在磨床上粗磨，去除表面氧化皮等杂物和杂质。

　　4、细磨和抛光：（此工序是关键步骤）采用油石研磨的方法对表面进行精细研磨。 （注：若原料粒度较大，应先粉碎后再粉碎。）

　　5、修整和倒角： (1)修整型腔表面；(2) 圆角；(3) 去除棱角；(4)整形；(5)清洁根部；(6)清洁工作台面；(7)洗涤和干燥后；(8)装上定位销固定工件，并拧紧螺栓，防止松动变形。

　　6、热处理：（1）退火；（2）正火； (3) 回火。

　　模具的精度等级分为普通精度和高精度等级，高精度等级分为超精密切削模具和高镜面高光模具两种。

　　(1)普通精度是指粗糙度ra值小于0.03mm的零件。

　　(2)精密级是指粗糙度ra值小于0.01mm且无表面缺陷的光滑零件。 (3)高镜面高光模具是指粗糙度ra值为0.001～0.005的光滑、干净的零件。

　　（注：1、本标准适用于各种牌号碳素工具钢制成的各种冷压模具。2、对某些特别用途的冷压件，根据协商一致后使用本标准的规定。卖方和买方。）

　　综合以上内容，可以大概了解到石墨模具加工的过程，从原料准备、毛坯成型、粗磨抛光等。